印刷時，應(yīng)該用多少潤版液，才可能達(dá)到最佳的印刷效果，這是一個動態(tài)平衡過程，因?yàn)樵谟∷⑦^程中，許多因素都會發(fā)生變化，無論印版、油墨、紙張，它們都會有些改變，從而影響潤版液的使用量。所以印刷人員只能按當(dāng)時的印刷環(huán)境，去決定正確的用量。一般從如下幾個方面考慮，和長春精品包裝盒小編具體了解一下吧！
1) 版面圖文部分的面積及分布情況。印版版面上圖文部分面積大，用水量大。
2) 印刷墨層越厚，用水量越大，墨層薄，用水量??；
3) 紙張纖維結(jié)構(gòu)疏松，表面粗糙，紙張的吸水性能強(qiáng)，用水量就大。銅版紙、卡紙等結(jié)構(gòu)密實(shí)，表面光滑，吸水性小，用水量就小。
4) 油墨抗水性能好，粘度大，乳化值小，用水量就少。油墨抗水性能差，粘度小，乳化值大，用水量就大。
5) 膠印機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度越高，消耗的水量就越多。
6) 環(huán)境溫度高、濕度低，空氣流通大的，消耗的水量大。
7) 印版的質(zhì)量越好，砂目處理越好，上水量越小。
8) 膠印的印刷壓力大，潤版液消耗率就高。
9) 橡皮布硬度越高，潤版液消耗越大。
長春精品包裝盒小編提醒大家在膠印過程中，印版空白部分始終要保持一定厚度的水膜與圖文部分的油墨保持平衡。這就是水墨平衡控制，一般印版圖文部分墨層厚度為2——3μm，而空白部分的水膜厚度約為0.5——1μm，油墨中所含潤版液的體積為15%——26%，這就基本實(shí)現(xiàn)了水墨平衡。潤版液用量過大或過小都會對印刷產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響。
